Smt貼片加工經(jīng)過(guò)半個(gè)世紀(jì)的發(fā)展，在現(xiàn)代電子加工行業(yè)中已經(jīng)非常成熟，在電子行業(yè)應(yīng)用非常廣泛，現(xiàn)在幾乎有90%的電子產(chǎn)品采用SMT貼片加工工藝。那么為何貼片加工能在電子行業(yè)得到廣泛應(yīng)用呢?下面新鄉(xiāng)美達(dá)電子加工廠就為大家介紹一下具體的緣由。

.、貼片加工使電子產(chǎn)品的體積縮小

在生活中，我們都能夠感覺(jué)到現(xiàn)在的電子產(chǎn)品的體積是越來(lái)越小型的，從以前的大哥大到現(xiàn)在的小巧的智能手機(jī)，從以前的笨重的臺(tái)式電腦到現(xiàn)在的筆記本。而這主要是由于采用了貼片加工工藝使得電子產(chǎn)品的體積縮小了60%，使得電腦的主板或者手機(jī)芯片的組裝密度得到很大的提高，從而在提高電子產(chǎn)品性能的前提上，體積也得以縮小，符合現(xiàn)在人們的使用習(xí)慣。

第二、貼片加工使電子產(chǎn)品便于自動(dòng)化生產(chǎn)

要想實(shí)現(xiàn)電子產(chǎn)品的自動(dòng)化生產(chǎn)，必須要考慮PCB板的面積是否有足夠空間讓自動(dòng)插件的插裝頭將元件插入，從而實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化生產(chǎn)。而貼片加工的.大優(yōu)勢(shì)就是組裝密度高，同時(shí)也縮小了PCB電路板的體積，使其得以實(shí)現(xiàn)全線自動(dòng)化生產(chǎn)。

第三、采用貼片加工而成的電子器元件貼裝牢固

電子器件通常為無(wú)引線或短引線，降低了寄生電感和寄生電容的影響，提高了電路的高頻特性。

第四、貼片加工使得電子器元件的抗震能力強(qiáng)，可靠性高

據(jù)統(tǒng)計(jì)，在貼片加工的過(guò)程中，一般不良焊點(diǎn)率小于百萬(wàn)分之十，比通孔插元件波峰焊接技術(shù)低一個(gè)數(shù)量級(jí)，而且也使得電子器元件的抗震能力強(qiáng)，不會(huì)因?yàn)檎鹗幎蛊髟迳系囊_脫落。

第五、貼片加工降低了生產(chǎn)成本。

生產(chǎn)成本是每一家生產(chǎn)企業(yè)都必須要考慮的問(wèn)題，綜合前面所提及的四大優(yōu)勢(shì)，采用貼片加工工藝可以使印制板的面積減小，減少材料使用成本，而且由于頻率特性的提高，減少了電路調(diào)試費(fèi)用，同時(shí)自動(dòng)化生產(chǎn)也提高了生產(chǎn)效率，從一定程度上也節(jié)約了不少成本。另外由于加工出來(lái)的電子元器件體積小，質(zhì)量輕，減少了包裝，運(yùn)輸和儲(chǔ)存費(fèi)用。

新鄉(xiāng)美達(dá)高頻電子公司現(xiàn)有兩個(gè)大型無(wú)塵車間，其中一個(gè)無(wú)鉛生產(chǎn)車間。公司現(xiàn)擁有2條自動(dòng)化生產(chǎn)線和6條高速SMT貼片加工生產(chǎn)線，具備貼裝1500萬(wàn)點(diǎn)/日，插裝1100萬(wàn)點(diǎn)/日的電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造能力。有貼片需要的可以打電話咨詢具體價(jià)格。